水泥发泡板开裂可以采取哪些措施？

水泥发泡板是采用普通硅酸盐水泥为原料，经过加工生产出来的。然而普硅水泥比较容易产生塑性开裂，一般都是因为凝固之前其内部自由水向表面迁移，胶凝材料水化和温度变化影响因素造成的浆体收缩，在浆体内部形成很大的毛细管负压力产生收缩应力，浆体凝固初期的抵抗强度没有完全形成，造成开裂，裂纹表现为分布不规则，深浅不一致，互不连贯性，既有横向，也有纵向，甚至在内部出现很大的贯穿性裂纹，解决的塑性开裂的问题是个很复杂的体系问题。

水泥发泡板若是出现开裂的情况可采用以下方案：

一、选择合适的原料（水泥选择很重要），优化合理配比，增加环境湿度和养护，选择合适水灰比，外加剂种类；

二、采用限制收缩办法利用纤维二次增强筋的网络结构，分散和消耗内部收缩应力，注意添加量也不宜过多，过大造成结团，更易造成局部开裂，或采用补偿收缩办法；两种办法结合效果更佳；

三、采用减缩剂，选择适合表面活性剂，降低水的表面张力，降低毛细管道内的收缩负压力；

四、控制水化热

1、控制水泥水化发热，控制发泡时环境温度，减少过氧化氢分解速率。

2、加入稳定剂，一般使用的双氧水中都会含有一定量的稳定剂，以减少过氧化氢的分解。常用的稳定剂包括：锡酸钠、焦磷酸钠和有机亚磷酸酯。

3、加入稳泡剂如（洛阳旭启科技有限公司——XQXP稳泡剂），起减小水的表明张力，能够控制气泡液膜的结构稳定性，使表面活性剂分子在气泡的液膜有秩序的分布。

强调水化热控制！

过高的水化热，速度过快，温度急剧上升，双氧水快速分解，降低水化热的办法很多，除水温控制外，也可以通过加入一些粉剂如煤灰、硅粉、矿渣微粉等。

水泥发泡板发泡速率和强度增长速度成一定正比关系，水化热过大，水泥水化过快没长好就初凝，热量过大促进双氧水分解，体系粘度小稀稀拉拉的没有粘聚力，很容易膨胀，过稠了，粘聚力过大，不容易放料，也造成孔径小！

盐城绿宝石新型墙体材料有限公司凭借着独特的工艺和先进的装备技术，其生产的复合水泥发泡板更轻、更强、更节能，产品销往全国各地，并与众多大型建筑集团达成长期供应合作关系，深受用户信赖和好评。

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